Till exempel, vid sprutning av den yttre färgen på den kylda anpassade fraktBehållaren, måste tiden för manuell sprutning av de främre och bakre skåpen ordnas samtidigt som tiden för automatisk taksprutning för att undvika generering av färgdimpartiklar på grund av tidsskillnaden mellan de två. Ett annat exempel är när du sprutar den inre färgen i varmt väder, för att undvika grovheten i den inre ytan på vänster och höger sida paneler, är rätt procedur: topppanelen ~ frontpanel - vänster och höger sida paneler. Ett annat exempel är att undvika färgförvirringen i dörrramen, efter sprutning av den inre och yttre färgen, stänger dörren och spray sedan den yttre färgen på dörrramen.
De övre och nedre materialen på utsidan av den anpassade fraktbehållaren är de viktigaste delarna i hela målningsoperationen, och det är också fokus för den anpassade fraktcontainerägaren för att kontrollera filmtjockleken. För att undvika missad sprutning eller otillräcklig filmtjocklek vid sprayning av vänster och höger sida paneler eller frontpanelen, spray först de övre och nedre remsorna, särskilt den omvända sidan av remsorna horisontellt och spray sedan vertikalt.
Sprutavstånd hänvisar till avståndet mellan sprutpistolens främre ände och lådans yta. I allmänhet bör det vara 30 ~ 40 cm. Att hålla sprutavståndskonstanten är en viktig faktor för att säkerställa enhetlig beläggningstjocklek. Som ett resultat, under samma förhållanden, är beläggningseffektiviteten hög när beläggningsfilmen är tjock på kort avstånd. Men om sprutavståndet är för kort kommer beläggningsfilmen att vara för tjock per tids tid, och det är lätt att orsaka beläggningsfilm -nackdelar som "sagging" och "rynkad hud". Tvärtom, sprutavståndet är långt och beläggningsfilmen är tunn och effektiviteten är låg. Om sprutavståndet är för långt kommer färgen att spridas och beläggningseffektiviteten kommer att vara dålig. Eftersom färgdimpartiklarna körs i atmosfären under lång tid flyktar den tunnare mer, vilket resulterar i grov färgyta och till och med tappar ljus.
Vid sprutning måste spraypistolen vara vinkelrätt mot ytan som ska beläggas. När spraypistolen körs till vänster och höger måste den hållas parallell för att hålla sprutavståndet konstant. Om spraypistolen går i en bågform och sprayavståndet förändras kontinuerligt kommer det att finnas uppenbara skillnader mellan mitten och båda ändarna av beläggningsfilmen.
Dessutom är sprutavståndet också nära besläktat med dimman. Om sprutpistolens körhastighet och sprutningen av färgen förblir oförändrad ökar sprutavståndet gradvis från nära till långt. Resultatet kommer att vara att när sprutavståndet är kort är sprutbredden liten och beläggningsfilmen är tjock; När sprutavståndet är stort är sprutbredden bred beläggningsfilmen ojämn och till och med "visar botten är flygande"
I den anpassade fraktbehållarsprutningsprocessen måste varje färg nå sin angivna filmtjocklek; Nunstycket som valts enligt den angivna filmtjockleken har sin fasta flödeshastighet och spraybredd, så spraypistolens rörliga hastighet är huvudfaktorn för att kontrollera filmtjockleken, och det bör vara enligt beläggningsfilmtjocklekskraven bestämmer rätt driftshastighet och hålla den konstant för att uppnå enhetlig filmtjocklek. Enligt den långsiktiga produktionspraxis för den anpassade fraktcontainertekniken kan alla operatörer behärska spraypistolens rimliga rörelseshastighet. Enligt författarens observation är den tid som krävs för att slutföra varje sidopanel (6 m lång) 5-6 minuter, det vill säga hastigheten på spraypistolrörelsen är 1,0-1,2 m/min.
Eftersom beläggningsfilmen är tjockare i mitten av spraymönstret är kanten tunnare. Vid sprutning måste de främre och bakre dimmabredderna överlappa varandra för att göra beläggningsfilmen enhetlig. Det vill säga, efter sprutning av den första raden med dimpaneler, bör den andra raden med dimpaneler överlappa den första raden med dimpaneler med 30% ~ 50% för att bibehålla filmens enhetlighet. Figur 5-2 är ett schematiskt diagram över överlappningen av spraydimbredden.
Telefon
Kommentar
（0）