Vad är produktionsprocessen för avfallshoppfack?

DUSTBin TRAFFEDS: I ett steg skar plåtarbetarna i verkstaden brädet i de nödvändiga storleksspecifikationerna enligt ritningarna. Vid skärning bör den isoleras från matningsfästet, och Behållaren bör också täckas med gummikuddar för att förhindra repor.

Plasmaskärning: Efter plasmavskärning bör slaggen vara ren. När du skär, bör de färdiga delarna rengöras i tid för att förhindra förorening av arbetsstycket genom att klippa slagg.

Sågskärning: Vid sågning och skärning bör klämman skyddas av gummi, och oljan och sedimentet på arbetsstycket ska rengöras efter sågning.

Den rostfria Soptunnan bör också skyddas under bearbetning, och oljan, järnansökan och andra föroreningar på arbetsstyckets yta bör rengöras efter operationen.

Därefter böjer plåtarbetare de klippta plattorna. I processen att rulla och böjning bör motsvarande åtgärder vidtas för att förhindra repor och veck på ytan av soptunna i rostfritt stål.

Det svetsas och bildas av svetsaren enligt ritningskraven. Tillverkare av sopor: Olja, rost, damm och andra föroreningar måste försiktigt tas bort före svetsning. När du svetsar, använd argbågsvetsning så mycket som möjligt och använd liten ström och snabb svetsning när du använder manuell bågsvetsning för att förhindra svängning. Det är förbjudet att slå bågen i icke-svetsområdet, och jordtråden är i lämplig position och anslutningen är fast för att förhindra att bågen repas. Vidta antispatter vid svetsning. Efter svetsning använder du en platt spatel i rostfritt stål för att rengöra slagg och stänk. DUSTBin TRAFFTURER: Därefter slipar kvarnen svetspunkterna på svetsdelarna. Efter att ha passerat processen bildas produkten initialt. Sedan genom en hel produktions- och bearbetningsprocess bildas produkten. Så våra rostfritt stålkullHopphopp är gjorda.