Vad är produktionsprocessen för Waste Skip Bins?

Sopkärlstillverkare: I ett steg skar plåtslagarna i verkstaden skivan i önskad storlek enligt ritningarna. Vid skärning bör den vara isolerad från matningsfästet, och behållaren bör också täckas med gummikuddar för att förhindra repor.

Plasmaskärning: Efter plasmaskärning ska slaggen vara ren. Vid batchskärning bör de färdiga delarna städas upp i tid för att förhindra kontaminering av arbetsstycket genom skärande slagg.

Sågkapning: Vid sågning och kapning ska klämningen skyddas av gummi och oljan och sedimentet på arbetsstycket ska rengöras efter sågning.

Den rostfria soptunnan bör också skyddas under bearbetning, och olja, järnspån och andra föroreningar på ytan av arbetsstycket bör rengöras efter operationen.

Därefter böjer plåtslagare de skurna plattorna. Vid rullning och bockning bör motsvarande åtgärder vidtas för att förhindra repor och veck på ytan av den rostfria soptunnan.

Den svetsas och formas av svetsaren enligt ritningskraven. Tillverkare av soptunnor: Olja, rost, damm och andra föroreningar måste försiktigt avlägsnas innan svetsning. Vid svetsning, använd argonatbågsvetsning så mycket som möjligt och använd liten ström och snabb svetsning vid manuell bågsvetsning för att förhindra svängning. Det är förbjudet att träffa ljusbågen i det icke-svetsade området, och jordledningen är i ett lämpligt läge och anslutningen är stadig för att förhindra att ljusbågen repas. Vidta stänkskydd vid svetsning. Efter svetsning, använd en platt spatel av rostfritt stål för att rengöra slagg och stänk. papperskorgentillverkare: Därefter jämnar kvarnen ut svetspunkterna på svetsdelarna. Efter att ha passerat processen bildas produkten initialt. Sedan genom en hel produktions- och bearbetningsprocess bildas produkten. Så vår Avfallsbehållare i rostfritt stål är gjord.