Customized Shipping Container är ett vanligt använda fraktverktyg inom godstransport. Den har fördelarna med stor kapacitet, lång livslängd och transportsäkerhet, och har blivit allmänt erkänd och populär. Med transport och lagring av behållare har emellertid korrosionsproblemet på ytan av behållare gradvis blivit framträdande. Därför, för att behålla behållarens kvalitet och livslängd, är antirostbehandling av sjöcontainrar mycket viktig.
1. Val av rostskyddsbeläggning
Rostskyddsbeläggningar är det huvudsakliga medlet för rostskyddsåtgärder. Rostskyddsbeläggningar för skräddarsydda fraktcontainrar bör i allmänhet välja rostskyddsbeläggningar som externa rostskyddsfärger, invändiga tätningsbeläggningar och högtemperaturbeläggningar. Dessa rostskyddsbeläggningar har olika användningsområden och egenskaper. I den faktiska produktionen bör olika beläggningar väljas efter olika delar av behållaren.
1. Utvändig rostskyddsfärg: Som en av de vanligaste rostskyddsfärgerna är dess huvudkomponenter zink-, aluminium- och fluorhaltiga hartser. Används ofta i klätterskydd, skrov- och däcksskydd, bog- och akterskydd etc. Denna typ av beläggning har god anpassningsförmåga, väggvidhäftning och väderbeständighet. Samtidigt kan det effektivt förhindra korrosion av behållare i olika transportmiljöer.
2. Bastätande färg: Denna typ av färg behöver i allmänhet inte användas med en primer. Före användning, måla bara ytan på behållaren direkt. Det har fördelarna med vattenbeständighet, god vidhäftning och lång livslängd. Men dess rostskyddande effekt kommer att användas bättre med primer.
3. Självlysande färg med hög temperatur: Denna färg används ofta i containerskyltar, lastbils- och lastskyltar och andra relaterade positioner. Den ändrar inte färg vid hög temperatur, har god vidhäftning och har en behaglig färg och kan påminna människor om att vara uppmärksamma på säkerheten. Samtidigt, i extremt mörker, har den självlysande högtemperaturfärgen tillräcklig ljusförmåga.
2. Rostskyddssprutning
Förutom färgbehandling är rostskyddssprutning också en av de viktiga rostskyddsåtgärderna för Customized Shipping Containers. Antirostsprutning använder huvudsakligen fungicider eller andra karbonyldihydroxylaminblandningar. Tidigare användes smetande färg i stor utsträckning, men den ersattes gradvis av sprutprocessen i populariseringsprocessen. Rostskyddssprutning har inte bara rostskyddseffekt, utan är också ofarlig för miljön och människokroppen, vilket är till stor hjälp för miljösäkerheten.
3. Behållare pulverlackering
Behållarpulversprutning liknar den tidigare rostskyddssprutningsmetoden, men skiljer sig från den förra, den använder flytande färg för att avsätta och spruta pulver. Fördelen med denna metod är att alla råvaror är rena naturliga och ofarliga ämnen. Efter sprutning bildas en skyddsfilm motsvarande ett metallskikt för att förhindra att regnvatten, damm och andra landningsföremål kommer in i behållarens yta från porerna.
4. Rostskyddsrengöring av behållare
Rostskyddsrengöring av behållare kan effektivt hålla behållarens yta ren. Steriliseringsrengöring är ett mycket viktigt steg innan rostskyddsbeläggning appliceras. Behållarens yta bör först rengöras för att avlägsna smuts och kemisk korrosion från ytan. Korrosionen, rosten och färgen på ytan av den gamla behållaren bör effektivt avlägsnas och behållarens tätning ska rengöras. Efter rengöring, utför skyddsbehandling för att uppnå en win-win-effekt.
Kort sagt, det finns många rostskyddslösningar för kundanpassade fraktcontainrar. Genom att välja olika rostskyddsåtgärder kan behållaren hållas i gott skick under lång tid, behållarens livslängd kan förbättras och produktions- och transporteffektiviteten kan förbättras. I faktisk drift kan den bedömas och implementeras i ljuset av specifika omständigheter.
Telefon
Kommentar
（0）